上海山卓反擊式破碎機廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。反擊式破碎機之所以有著這么廣泛的用途,是因為其有著以下5大破碎優(yōu)勢。點擊查看反擊式破碎機詳細(xì)介紹。
1、可以有效處理含濕量較大的物料,防止破碎機的堵塞現(xiàn)象
在處理物料含水量過大時,反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié),并且須配備底部篩板,增加了堵塞的可能性。
2、既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上,當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)),反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量,適應(yīng)破碎更堅硬的物料,同時能耗較低。
3、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣
反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié),采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時,進料會落至板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少
反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用上海山卓重工提供的專用工具可方便地進行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費大量時間和人力,檢修和維護費用較高。